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新疆螺旋管制造商的生產工藝：
1.開卷板探測卷后將鋼板進入生產線，先進行全板超聲檢查。
2.找平銑削邊緣：新疆螺旋鋼管廠家說通過切割機找平原卷曲鋼板，然后通過銑削機對鋼板兩側進行雙面銑削，以達到所需的板寬、板邊緣平行度和坡口形狀。
3.剪切成型：將鋼板沿生產線外緣螺旋卷成管狀。
4.新疆螺旋鋼管廠家說對焊切割：預焊、內焊、外焊采用先進的雙面埋弧焊技術。用等離子尺將焊接鋼管切割成標準長度。
5.目視檢查：一些基本參數由專業技術人員進行檢查。
6.超聲波探傷:100分檢查內外焊縫和焊縫兩側的母材。
7.X射線探傷：采用圖像處理系統，對內外焊縫進行100分的X射線工業電視檢查，確保探傷的靈敏度。
8.壓力試驗：新疆螺旋管在水壓試驗機上逐一檢查鋼管，確保鋼管達到標準要求的試驗壓力。
9.倒棱平頭:管端加工檢驗合格的鋼管，滿足管端坡口尺寸要求
10.檢查：再次管端是否存在焊接問題及管端缺陷，應再次進行超聲波和X射線探傷及管端磁粉檢查。
11.涂油打標：對合格的鋼管進行涂油防腐，并按用戶要求進行打標。
除上述檢測項目外，新疆螺旋鋼管廠家說根據API根據標準和其他相關標準以及部分用戶的特殊要求，還需要對鋼板和鋼管進行損壞檢驗和其他檢驗，包括對進廠原材料的理化性能進行抽樣檢驗，對鋼板進行100分的外觀檢驗。
