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1.新疆螺旋管原材料為鋼卷、焊絲、焊劑。嚴格的理化檢查應在投入前進行。
2.帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊，卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。
3.成型前，帶鋼矯平后.剪邊.刨邊，表面清潔輸送，彎邊處理。
4.輸送機兩側壓下油缸的壓力由電接點壓力表控制，保證帶鋼輸送順暢。
5.采用外控或內控輥式成型。
6.采用焊縫間隙控制裝置，確保焊縫間隙滿足焊接要求，嚴格控制管徑、錯邊和焊縫間隙。
7.內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊，以獲得穩定的焊接規范。
8.連續超聲波自動損傷儀檢查焊接焊縫，保證螺旋焊縫100分的無損檢測覆蓋率。新疆螺旋管生產廠家說如果有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產工人隨時調整工藝參數，及時消除缺陷。
9.用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。
10.新疆螺旋管切割成單根鋼管后，每批三根鋼管應實行嚴格的檢驗制度，檢查焊縫的力學性能、化學成分、溶解狀態、鋼管表面質量和無損檢測，確保管道制造工藝合格。
11.對焊縫上有連續聲波探傷標記的部位進行手動超聲波和X射線復查。新疆螺旋管生產廠家說如果有缺陷，修復后再進行無損檢查，直到確認缺陷已經消除。
12.帶鋼旋焊縫相交的帶鋼對焊縫和T型接頭所在的管道，全部通過X射線電視或膠片檢查。
13.每根螺旋鋼管都經過靜水壓力試驗，壓力采用徑向密封。新疆螺旋管生產廠家說鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制試驗壓力和時間。測試參數自動打印記錄。
14.管端機械加工，使端面垂直度、坡口角和鈍邊得到準確控制。
